锯末颗粒机的特点:
木屑颗粒燃料是在常温条件下利用压辊和环模对木屑、秸秆等原料进行挤压而造成的。原料的密度一般为1100千克/立方米左右,成型后的颗粒密度大于1100千克/立方米,输送、储存极方便,同时,其燃料性能大为改善。
锯末颗粒机的用途:
民用取暖和生活用能;燃烧利用率高,便于储存生物质工业锅炉;作为工业锅炉的主要燃料,替代燃煤,解决环境污染。
国内开始往发电这边延续
锯末颗粒机可以将木屑、稻壳、棕榈等物料压成颗粒燃料,离心高效木屑颗粒机采用环模工艺平模结构,增加了压力减少了磨损,在木屑颗粒造粒时更为得心应手。液压系统、自动润滑系统使得木屑颗粒机维护更加简单化。
锯末颗粒机工作原理:
木屑颗粒机工作过程是要求含水量13%~17%的物料,从储料仓进入定量输送器,通过定量输送器的变频调速电机,获得合适的物料流量,然后进入调质器,然后再进强制喂料器,最后进入压制室进行制粒。
时产1-1.5吨560木屑颗粒机详细技术参数
产量:1~1.5吨主机功率:90KW
定量输送器:1.5KW
环模内径:Φ560mm
颗粒规格:Φ8、Φ10和Φ12mm
压辊个数:2个
颗粒成型率:≥98%颗粒粉化率:≤10%
颗粒水中稳定性:≥20min噪声:≤90dB(A)
环模工作温度:≤85℃
外形尺寸:2700*1350*2300(mm) 制粒温度:80℃-100℃ 含水量:10%-151、离心高效,压力大,始于难压物料。
2、减少磨损,压轮模盘寿命长。
3、自动润滑系统,每分每秒保护机器。
4、液压系统减少您的机器维护时间。
离心高效颗粒机采用环模工艺平模结构,增加了压力减少了磨损,在木屑颗粒造粒时更为得心应手。液压系统、自动润滑系统使得木屑颗粒机维护更加简单化。 离心高效颗粒机是生物质能源行业的首选产品,压制各种燃料颗粒的最优造粒设备。离心高效颗粒机是我们宇龙公司为能源行业专门打造的一款颗粒机,是在总结了多年的客户实践经验上做出的颗粒机,并以申请国家专利,专利可以看这里《离心高效颗粒机专利》
本公司生产的XGJ系列离心高效制粒机,该机吸取国外制粒机之精华,心脏部件采用“二层模具”装配,结构独特,且“压轮”采用高合金耐磨材料精制而成,具有设计独特、结构合理、降能高效、寿命长等特点,是我单位精心研制、国内首创的定型专利产品,填补了国家环模制粒垂直进料的空白,达到了国际先进水平。
该产品适合压制难粘合,成型难的物料,如:稻壳、葵花籽壳、花生壳等各种瓜果壳、农作物秸秆;树枝、树杆、树皮等各种木材下脚料;橡胶、水泥、灰渣等各种化工原料。应用于饲料厂、木材加工厂、燃料厂、肥料厂、化工厂等,是投资小、见效快、无风险、最理想的压缩致密成型设备。)离心高效颗粒机利用模具立放利用物料离心的技术加工,成型密度高,成型率98%;
2)磨具二层,上下两用,降本增效;又可双用,耗能低,生产效率高;
3)优化机身设计,采用超强过滤润滑回流系统,机械运行故障率低,使用寿命长;
新型生物质燃料颗粒机 木屑颗粒机运行前,请务必确认电路及各机器部件已连接完毕,机组分为粉碎、烘干、输送、制粒、提升、冷却、除尘、包装等工序。根据进料的快慢依次启动设备。机组每连续运行8小时,必须停机检查各部件使用情况,并为制粒机压辊部分注油一次(而250度高温的锂基润滑脂为最佳)。
章丘市宇龙机械有限公司主要产品:平模、环模、对辊三大系列制粒、压块设备;削切、粉碎两大系列;气流、滚筒烘干冷却两大系列及其它分筛、输送等产品。并都已通过国家有关部门的技术鉴定和认可,在市场享有良好口碑。在中华环保联合会、山农大、山东农机化研究所的协作下,01年引进了德国技术,凭借先进工艺与科学管理,研制开发了秸秆造粒、木屑造粒、秸秆制棒、生物质造粒等新型能源设备,特别是“锥形压轮”平模制粒压块机由于结构独特,压力大、能耗小、效率高,通过了国家专利,产品迅速覆盖全国市场。尤其是全人类能源紧缺的今天,宇龙产品远销欧洲、南美地区,并在印度、匈牙利、澳大利亚、埃及等国家设置总代理,深受国内外用户的好评与青睐。 宇龙机械有限公司以满意服务、精品工程为宗旨,以技术出众、领先潮流为信念,以专业专注、诚信务实为商德,以造福人类、产业报国为志向,同八方宾朋携手共进,描绘更美好蓝图 本公司的主营产品:锥轮平模制粒、压块机,饲料加工设备,环模颗粒机,木屑颗粒机,木屑粉碎机,有机肥颗粒机
生物质颗粒机能将农林加工的废弃物如木屑、秸秆、稻壳、树皮等生物质为原料,通过预处理和加工,将其固化成形为高密度的颗粒燃料,是替代煤油的理想燃料,既能节约能源又能减少排放,具有良好的经济效益和社会效益。是一种高效、洁净的可再生能源。
生物质颗粒的用途
随着我国对能源与环境的踪合治理,生物质颗粒的炉具已经在中大城市的高档别墅或住房安装使用,不久的将来,这种方便、节能、无污染的绿色能源将成为紧俏商品将出现地在超市或连锁店中。
1、秸杆燃料(即生物燃料)是利用农作物的玉米杆、麦草、稻草、花生壳、玉米芯、棉花杆、大豆杆、杂草、树枝、树叶、锯末、树皮等固体废弃物为原料,经过粉碎、加压、增密、成型,成为小棒状固体颗粒燃料。颗粒燃料是在常温条件下利用压辊和环模对木屑、秸秆等原料进行挤压而制成的。原料的密度一般为 130kg/m3 左右,成型后的颗粒密度大于1100kg/m3 ,输送、储存极为方便,同时,其燃烧性能大为改善。
2、工艺流程为 原料收集→原料粉碎→原料烘干→械制粒成型→装袋销售根据农作物的收获期不同,要及时大量储存原料,随后粉碎、成型。成型时注意不要随即装袋,因热涨冷缩的原理待冷却40分钟后,再装袋运输。
3、秸杆燃料的特点 成型后的颗粒燃料,比重大,体积小,耐燃烧,便于储存和运输。成型后的体积是原料体积的1/30~40,比重是原料的10~15倍(密度为:0.8-1.4)热值可达3400~6000大卡,是高挥发酚的固体燃料。
4、秸杆燃料的用途 秸杆成型后的颗粒燃料是一种新型的生物能源,它可代替木柴、原煤、燃油、液化气等,广泛用于取暖、生活炉灶、热水锅炉、工业锅炉、生物质发电厂等。
生物质颗粒机的分类
生物质颗粒机分类:生物质颗粒机分为平模生物质颗粒机和环模生物质颗粒机。